Hlavnými faktormi, ktoré ovplyvňujú spracovanie titánových cievok a slabých tuhých štruktúr titánových rúrok, sú: tuhosť stroja, výber nástroja, parametre procesu, chladenie atď. V procese spracovania, interakcia rôznych faktorov a akumulácia deformačných chýb spôsobujú, že spracované slabé tuhé konštrukčné časti sú veľmi zlé a deformácia spracovania je ťažké kontrolovať.
1. Výber obrábacích strojov
Tuhosť strojového náradia by mala byť dobrá, medzera medzi rôznymi časťami obrábacieho stroja by sa mala upraviť a radiálny výtok vretena by mal byť malý. Skúste použiť tento obrábací stroj.
2. Výber nástrojov
Zvýšenie produktivity znižovania je predovšetkým výsledkom vývoja a aplikácie nových materiálov nástrojov. V posledných desaťročiach boli výrazne vyvinuté rezné nástroje, vrátane cementovaných karbidových náterov, keramiky, kubického dusíka.
Bór, polykryštalický diamant. Sú účinné pri spracovaní liatiny, ocele a superalloys. Ale žiadny nástroj nemôže zlepšiť obrábateľnosť titánových cievok a titánových rúrok. Je to preto, že materiály rezacieho nástroja vyžadujú veľmi dôležité vlastnosti. Patria medzi ne: 1) Dobrá tepelná odolnosť voči vysokému namáhaniu; 2) Dobrá tepelná vodivosť na zníženie tepelného gradientu a tepelného šoku; 3) Dobrá chemická inertnosť
Na zníženie tendencie chemickej reakcie titánom; 4) Dobrá húževnatosť a únavová odolnosť, aby sa prispôsobili procesu segmentácie triesok.
Hlavným problémom v procese frézovania titánovej cievky a slabej pevnej štruktúry titánovej trubice je deformácia frézovania tenkej steny. Pretože elastický modul zliatiny titánu je nízky a rezná sila je relatívne veľká, tenká stena je
Je ľahké deformovať frézu v dôsledku frézovnej sily počas frézovania. V dôsledku toho je skutočná hrúbka tenkej steny po obrábaní väčšia ako teoretická hrúbka. Riešením tohto problému by malo byť čo najviac znížiť silu, ktorú tenká stena prijíma zo smeru kolmého na obrábaný povrch počas frézovania, čo spôsobuje, že tenká stena deformuje nástroj.
3. Rezacia kvapalina
Titánové cievky a titánové trubice majú vysokú pevnosť, oxidačnú odolnosť a vysokú teplotnú odolnosť. Pri plnení vysokých výkonnostných požiadaviek prinášajú aj veľa problémov do procesu rezania. Výrobky v rezaní
V tomto čase, aby sa znížila teplota rezania, by sa do oblasti rezu malo naliať veľké množstvo chladiacej rezacej kvapaliny, aby sa odobralo teplo reznej hrany a spláchnuť triesky, aby sa znížila rezná sila. Preto sú požiadavky na reznú kvapalinu veľkou tepelnou vodivosťou, veľkou tepelnou kapacitou, rýchlym prietokom a veľkým prietokom. Metóda dobrého chladenia je vysokotlaková metóda chladenia a prietok reznej kvapaliny nie je menší ako 15 ~ 20l / min. - Existujú tri typy rezacích kvapalín, ktoré sa všeobecne používajú, a to voda alebo alkalické roztoky, vo vode rozpustné mastné roztoky a nerozpustné mastné roztoky.
