Materiálové vlastnosti · Výrobné normy · Aplikácie priemyselného priemyslu
1. Materiálne výhody
Titánske príruby dodávajú neprekonateľný výkon kvôli ich vlastným vlastnostiam:
Vynikajúca odolnosť proti korózii
Rýchlosť korózie v chloridoch, kyselinách a alkalisch je o 90% nižšia ako nehrdzavejúca oceľ (overená ASTM G31).
*Prípad v bode:<0.001mm/year corrosion in wet chlorine (80°C/pH=2)*
Sila - na - pomer hmotnosti
Stupeň 5 (TI-6AL-4V) Pevnosť v ťahu: 895 MPa · Hustota: 4,43 g/cm³ (43% ľahšia ako oceľ)
Odolnosť v oblasti teploty
Udržiava mechanickú integritu od kryogénnych (-196 stupňov) po zvýšené teploty (600 stupňov) na ASME B16.5 App. Siež
Biokompatibilitu
ASTM F136, ktoré sú v súlade s zanedbateľným uvoľňovaním iónov
2. Výrobné procesy
| Spracovanie | Kľúčové parametre | Kontrola kvality |
|---|---|---|
| Kovanie | Beta - fázové kovanie (950 ± 10 stupňov) | Veľkosť zŕn menšia alebo rovná 5 (ASTM E112) |
| Tepelné spracovanie | Liečba a starnutie roztoku (STA) | + fáza väčšia alebo rovná 95% |
| Obrábanie | 5-osové CNC centrá | Rozmerová tolerancia ± 0,01 mm |
Povrchové inžinierstvo:
Micro - Oxidácia oblúka: 20-50 μm keramická vrstva (HV1500)
Elektro - leštenie: ra menšie alebo rovné 0,4 μm (ISO 21920)
Pasivácia: hf - hno₃ systém · cr⁶⁺<0.1μg/cm²
3. Priemyselné aplikácie
Chemické spracovanie
Chlor - alkali: Membránové bunkové príruby (odoláva väčším alebo rovnajúcim sa 40% NaOH / väčším alebo rovným 99% Cl₂)
Rastliny PTA: 15+ Ročná životnosť v prostredí kyseliny octovej
Morské inžinierstvo
1500m podmorské tlakové príruby (DNV - OS - F101 certifikované)
Seawater desalination systems (tolerates >50 000 ppm cl⁻)
Letectvo
Raketové hnacie línie (LOX - kompatibilné na ASTM G124)
Hydraulické systémy lietadiel (kompatibilné s AMS 4911L)
Lekárska technológia
Zariadenie MRI (nulová magnetická citlivosť)
Sterilizačné systémy (200+ cykly AutoCLAVE)
4. Zabezpečenie kvality
Certifikácie:
Tlakové nádoby: ASME Sekcia VIII div .1 + u pečiatka
Potrubné systémy: en 10204 3.2 certifikácia
Sour Service: Nace MR0103
Testovací protokol:
Surovina: PMI + ultrazvukové testovanie
Semi - hotové: metalografia + mapovanie tvrdosti
Dokončený produkt: Test úniku hélia + 3 d laserové skenovanie
5. Sprievodca výberom známky
| Majetok | GR1 (CP) | GR5 (TI-6AL-4V) | GR12 (TI-0,3MO-0,8NI) |
|---|---|---|---|
| Pevnosť v ťahu | 240-370 MPA | 895-1034 MPA | 483-690 MPA |
| Teplota. Rozsah | -196 stupňa až 300 stupňov | -196 stupňa až 400 stupňov | -196 stupňa až 600 stupňov |
| Index korózie* | 8.5 | 9.2 | 9.0 |
| Riadiaci štandard | ASME B381 | AMS 4928 | ASTM B348 |
| *** (10-bodová stupnica založená na databázach korózie priemyslu) |
6. Prevádzková ekonomika
42% nižšie náklady na životný cyklusvs. zliatiny niklu
Intervaly údržby predĺžené 8x vs. uhlíková oceľ
Úspora hmotnosti: 3 200 dolárov/ton zníženie nákladov na inštaláciu
Technický pohľad
„V nasýtenom roztoku NACL, komerčné čisté titánové korody pri 0,0005 mm/rok oproti 0,5 mm/rok pre 316L z nehrdzavejúcej ocele - Výber materiálu diktuje životnosť zariadenia.“
- ASM Handbook Vol . 13 b
Výrobné schopnosti:
Kontrola materiálu: VAR TOPTING · O₂ menšie alebo rovné 0,15%
Tvorba technológie: 10 000 ton hydraulické kovanie (pomer prietoku zŕn 5: 1)
Pokročilý NDT:
Fázované pole UT (ASME Sec. V ART . 4)
XRD Analýza zvyškového stresu
Zrýchlené testovanie korózie (metóda ASTM G48 A)
Inžinierske služby
• Analýza korózie a pokyny na výber stupňa
• Non - štandardný dizajn príruby (24-hodinová odpoveď)
• Analýza zlyhania zložiek v teréne
• Vyžiadajte si náš technický dokument: Sprievodca koróznou koróziou titánu
*Zahrnuté referencie:
ASME BPVC Sekcia VIII
Nace tm0177
ASTM Vol . 02.04*
