Formovanie titánových rúr
Výrobná cesta titánu začína extrakciou z rôznych koncentrátov, jedným z najbežnejších je rutil. Koncentrát sa spracuje na odstránenie prebytočného železa. Odtiaľ sa výsledný materiál vloží do reaktora spolu s chlórom a uhlíkom.
Ďalší krok zahŕňa odstránenie nečistôt, ktoré sa vykonáva vákuovou destiláciou. Po odstránení chloridov kovov sa titán vyčistí, výsledkom čoho je špongia. Toto sa stlačí do blokov a potom sa roztaví.
Titánové ingoty sa používajú na výrobu rôznych produktov vrátane titánových rúr. Čítajte ďalej a zistite ďalšie užitočné informácie o procese.
Výroba titánových produktov - zváraných rúr
In today's modern world, more and more companies are showing interest in the manufacture of titanium products. They have the technology and equipment needed to develop titanium tubes that will be further used in various industries.
Vývojový proces sa stal rutinným, existujú však niektoré jedinečné aspekty, ktoré stojí za zváženie. Titánové rúry musia byť vyvíjané v úplne čistom prostredí. Vo všeobecnosti existuje samostatná oblasť na výrobu titánových produktov. Je dôležité, aby táto oblasť neobsahovala žiadne nečistoty, ako je prach a mastnota. Musí tiež chýbať vlhkosť a prúdenie vzduchu.
Zvárané titánové rúry sa používajú v mnohých priemyselných odvetviach vrátane chemického priemyslu. Elektrárne, najmä tie, ktoré pracujú v morskej vode, sa spoliehajú na titánové rúry. Tieto rúrky sa používajú aj vo výmenníkoch tepla v kondenzátoroch a sú oceňované pre svoju vysokú odolnosť proti korózii.
Výrobcovia môžu použiť dodatočné napätie na stenu titánovej rúrky, keď zaznamenajú nedostatočné stuhnutie vo šve zvarového kúpeľa. Okrem toho, aby sa zabezpečilo, že titánové produkty zostanú stabilné, môžu sa spoliehať na automatizované systémy merania priemeru. V budúcnosti môžu byť zavedené aj automatické monitorovacie systémy pre podmienky švového zvárania.
Ako vznikajú titánové rúrky?
Tvorba titánu sa dosahuje pri izbovej teplote v procese, ktorý je podobný procesu výroby ocele. Vzhľadom na jedinečné vlastnosti titánu sa výrobcovia spoliehajú na rovnakú technológiu a vybavenie. To uľahčuje proces vytvárania trubice.
Titán je pri izbovej teplote menej ťažný ako jeden z iných konštrukčných kovov. To sa automaticky premietne do zníženej tvárnosti natiahnutia a širších polomerov ohybu. Kvôli týmto vlastnostiam sa niekedy používa tvarovanie za tepla, najmä ak sa vyžaduje silnejšie ohýbanie (alebo v prípade tvarovania naťahovaním).
The modulus of elasticity of titanium is half that of steel, which means that the forming process causes significant springback (manufacturers compensate for this property). Additionally, given titanium's tendency to wear—greater than that of steel—lubrication is an important part of the tube forming process.
Príprava pred formovaním
Vo väčšine prípadov si titán nevyžaduje žiadne ďalšie opatrenia pred formovaním. Ingoty možno použiť tak, ako boli prijaté, ale nemusí to vždy fungovať.
Všimnite si akékoľvek stopy na jeho povrchu, ako sú ryhy, tie budú odstránené rôznymi úpravami (brúsenie, morenie atď.). Tiež, ak existujú nejaké ostré hrany, mali by byť vyhladené pred samotným procesom tvarovania rúrok. V opačnom prípade hrozí zlomenie hrán, čo ovplyvní kvalitu konečného produktu.
Typ výlisku
Titánové rúry môžu byť tvarované dvoma spôsobmi: tvárnenie za studena a tvárnenie za tepla.
tvárnenie za studena
Vzhľadom na predĺženie kovu sa titánová trubica vytvára pri nízkej rýchlosti a izbovej teplote. Na tento účel sa vykoná ťahová skúška. Výrobcovia eliminujú odpruženie použitím tepelného nastavenia na už vytvorenej titánovej trubici.
Tvarovanie za tepla
Je známe, že ťažnosť titánu - vrátane ohýbateľnosti a tvárnosti ťahom - sa zvyšuje s teplotou. Z tohto dôvodu sa titánové rúry zvyčajne realizujú pri vysokých teplotách. Netreba dodávať, že so zvyšujúcou sa teplotou sa operácia tvarovania titánovej rúrky stáva jednoduchšou. Použitím tejto metódy je pri vytváraní titánu triedy 5 prakticky eliminované odpruženie.
Ohýbanie titánových rúrok
Titánové rúry sa ohýbajú pomocou konvenčných zariadení. Tŕňové ohýbačky sú prvou voľbou pre ohyby s malým polomerom. Aby sa minimalizovala tendencia opotrebenia zliatin titánu, zariadenie na ohýbanie rúrok aj stieracia matrica musia byť riadne namazané. Pre dosiahnutie najlepších výsledkov by sa ohýbanie malo vykonávať pri nízkej rýchlosti.
Ako sa vyrába titánová bezšvíková rúra?
Seamless tubes can be made from commercially pure titanium or one of the existing titanium alloys. Titanium ingots are initially processed at varying temperatures between 850 ºC – 1250 ºC and finally down to 600 ºC – 1100 ºC.
As a result of the machining, a solid blank will be obtained. It is then turned into a hollow piece through a perforation process at temperatures between -100 ºC and 1250 ºC.
Size adjustment occurs through elongation followed by a reduction step. This occurs with a temperature change between 600 ºC and 1100 ºC, resulting in a reduction in the outer diameter. Finally, sizing will take place at temperatures between 550 ºC and 1150 ºC, which will further reduce the outer diameter.
posledná veta
Výrobné metódy a zariadenia pre titánové rúry sú rovnaké ako pre iné konštrukčné kovy. Vďaka svojim jedinečným vlastnostiam sa odporúča na použitie vo vysoko korozívnych prostrediach (kde oceľ nie je schopná). V leteckom a kozmickom priemysle sa vo veľkej miere využívajú titánové rúrky, pričom sa uznávajú poskytované výhody.
Výrobcovia môžu ponúkať titánové rúry v rôznych veľkostiach, priemeroch a hrúbkach stien. Rúry sú dostupné v rôznych stupňoch titánu, z ktorých každá má iné vlastnosti a je vhodná pre rôzne aplikácie. Každá trieda titánu rešpektuje rôzne technické požiadavky a je vhodná pre ten či onen typ použitia.
